模具鋼H13電爐冶煉與電渣重溶冶煉鋼的區別

模具鋼H13電爐冶煉與電渣重溶冶煉鋼的區別

電爐鋼是通過電弧爐（或感應爐）一次熔煉澆鑄成型的鋼錠。

電渣重熔鋼（electroslag remelting），顧名思義是需要熔化兩次成型的鋼錠。是利用電流通過熔渣時產生的電阻熱作為熱源進行熔煉的方法。其目的是提高金屬純度，改善鑄錠結晶。

主要目的是提純金屬并獲得潔凈組織均勻致密的鋼錠。經電渣重熔的鋼，純度高、含硫低、非金屬夾雜物少、鋼錠表面光滑、潔凈均勻致密、金相組織和化學成分均勻。電渣鋼的鑄態機械性能可達到或超過同鋼種鍛件的指標。電渣鋼錠的質量取決于合理的電渣重熔工藝和保證電渣工藝的設備條件。

電渣熔鑄工藝從根本上解決了一般鑄造工藝的主要矛盾，它綜合了電渣重溶-獲得高冶金質量的金屬和鑄造-澆鑄異型零件精化毛坯的長處，并具有與普通冶煉的變形金屬相近的致密組織以及無各向異性的特點。與普通鍛件相比，電渣熔鑄件的各項性能指標完全達到同鋼種的變型金屬指標，甚至還避免了鍛件的一些不足之處在模具鋼上的運用。

用電渣重熔鋼作模具，由于各向同性，使用壽命提高，比如H13做壓鑄模生產黃銅聯軸節，電爐鋼為2000次，而電渣鋼為4300次，壽命延長115%；在鋁壓鑄模具上，使用壽命更是大大提高；

    電爐冶煉的H13由于其成分的純凈度、組織密度和各向等性與電渣重熔鋼相比遠遠不如。因此，其性能也無法和電渣重熔鋼相比，一般只能用作不太復雜、要求不高的模具和部件。