五金模具鋼鋁、鎂合金用壓鑄模具材料的選用

五金模具鋼鋁、鎂合金壓鑄模工作溫度在500~600°C，因此要求模具材料在600°C左右具有較高的抗回火穩定性和抗冷熱疲勞的性能，具有良好的抗高溫高壓高速的液態鋁、鎂合金的沖蝕性能和較高的強度和韌性。

因此國內外普遍選用4Cr5MoSiV和4Cr5MoSiV1鋼作為鋁、鎂合金壓鑄模具用鋼，性能良好。也可選用高耐熱鋼3Cr2W8V鋼。銅合金壓鑄模具材料的選用液態銅合金的溫度一般高達900~1100°C，模具型腔表面溫度也高達750~850°C。因此銅合金壓鑄模具材料必須具備很高的抗冷熱疲勞性能、高的熱強性、高的導熱性、高的耐銅合金液體沖蝕性能和抗氧化性能、一定的韌性、良好的工藝性能。因此，銅合金模具材料一般選用高耐熱鋼，如3Cr2W8V、4Cr3Mo3SiV鋼等。為了進一步提高模具使用壽命，采用熱強性更好的熱模鋼如4Cr4W4Co4V2Mo(H19)、3Cr3Mo3Co3V等鋼種。4Cr3Mo2MnVNbB(Y4)鋼是針對銅合金壓鑄模研制的新型熱壓鑄模具鋼，在銅合金壓鑄模的應用方面取得明顯成效，值得推廣應用。

        五金模具鋼此種模具應具有一定的高溫強度和高溫硬度、良好的淬透性與沖擊韌度、足夠的耐熱疲勞性能和抗氧化能力。各類熱作模具的服役條件差異較大，因此熱模具鋼的選擇和應用根據模具的生產條件的需要